1.高強度 碳凝接地模塊可采用水平及垂直的埋置方式，其深度須達到恒濕層或凍土層以下20cm，但不得小于0.6m，埋設深度越深降阻效果越好。

2.電極與電極間距適宜距離為5m，建議以4m為宜，若環(huán)境條件不允許，可以適度放寬或縮小。

3.水平地線(xiàn)與碳凝接地模塊連接法有四：一、接線(xiàn)端子冷壓接法。二、火泥溶接法。三、熱鍍鋅扁鋼電焊連接法。四、熱鍍鋅圓鋼焊接法。

接地模塊安裝施工方法：1.如采用前條二、三、四3種熱接法，在施工環(huán)境條件允許下，請先將地線(xiàn)與電極熱鍍鋅金屬連接桿焊接妥當，待焊接處冷卻后再鎖上模塊并確實(shí)鎖緊。如果條件不允許須先上模塊后再焊接地線(xiàn)時(shí)，請先將模塊在水中浸泡24小時(shí)并在連接桿與不銹鋼極芯處用一大塊很濕的布包住，防止焊接熱度太高時(shí)間太長(cháng)影響極芯與電極的結合。

2.請在 碳凝接地模塊的熱鍍芯連接桿螺紋處涂滿(mǎn)導電膏后再與電極的電極芯相連接，讓連接桿與不銹鋼極芯密合。如發(fā)生確實(shí)無(wú)法密合時(shí)請用Φ10的不銹鋼墊片墊上讓其確實(shí)密合。

3.請將電焊焊渣清理干凈，在焊接熱量未退去前涂上瀝青防腐，在焊接處和連接桿與極芯結合處，用1：2水泥砂漿封裝加強防腐。

4.如采用接線(xiàn)端子冷壓接法時(shí)，地線(xiàn)與端子的壓接須確實(shí)，并將不銹鋼螺絲確實(shí)旋緊，再用1：2水泥砂漿確實(shí)封裝接頭處，避免金屬部分腐蝕，影響使用壽命。

5. 碳凝接地模塊在使用前如果條件允許，請先在水中浸泡24小時(shí)后再使用，讓其吸滿(mǎn)水分，這樣可以縮短等待降阻的時(shí)間，可以比較快地得到比較好的降阻效果。

6.在回填土時(shí)，請在接地模塊周?chē)寥乐械谷氪罅康乃?，并將其搗成糊狀，以利其相互密切接觸，提高降阻效果。

7.請勿另加工業(yè)鹽等其他含氯鹽成分幫助降阻的材料，以免造成環(huán)境污染并影響復合接地模塊ES系列接地模塊的使用壽命。

接地模塊安裝施工方法程序比較復雜，如想更快得到更高的降阻效果多加水即可。